Lees hier meer over het project waarbij Maarten nozzles van een metaalbewerker reproduceert
“Ik heb de nozzles ingescand, de contour nagetekend en vervolgens een kopie laten maken bij een metaalbedrijf. Mijn kopie is gemaakt van koper, wat moeilijk te verspanen is. We moesten hem nog wel met de hand finetunen.”
Maarten Oostdam heeft een bijzonder beroep: hij maakt onderdelen na, meestal voor de technische dienst van een groot bedrijf. Vaak is de kopie zelfs beter dan het origineel, zoals bij de nozzles van oppervlakte-bewerker: “Het proces gaat nu 30% sneller dan het origineel. Dat is wel bijzonder als je onderdelen namaakt: het is meestal beter dan het origineel, omdat we meteen ook goed nadenken hoe het beter kan.”
Wat was er aan de hand met de nozzles?
“Het bedrijf is gespecialiseerd in oppervlaktetechniek. Ze gebruiken daarvoor onder andere een zogenaamde laserclad-machine, die het metaal bewerkt met een laser. Op de plek waar de laserstraal uitkomt zitten nozzles: een binnen- en een buitennozzle. Door de binnennozzle gaat de laserstraal, door de buitennozzle het toegevoegd materiaal.”
“Zo kun je staal dat versleten is bijvoorbeeld naar de originele staat terugbrengen, met relatief weinig warmte-inbreng en dus minder vervorming. De laserstraal gaat met de snelheid van het licht, de toegevoegde metaaldeeltjes gaan met de geluidssnelheid tegen het materiaal. Door de kinetische energie plakken ze vast aan de oppervlakte en daarmee wordt het materiaal toegevoegd. Alsof je kauwgum tegen een wand gooit.”
Wat was het probleem?
“In praktijk stuiteren de metaaldeeltjes ook terug en moet je de nozzle regelmatig schoonmaken, maar daarmee beschadig je hem ook. Dat ligt vooral aan de operator, sommige zetten de nozzle te dichtbij het oppervlak, ze moeten dan te vaak worden vervangen worden. Omdat de kosten van die nozzles hoog zijn -5000 euro per set- vroegen ze mij om hulp. Ik kon het voor 1/10e van de prijs doen.”
“Mijn contactpersoon probeerde me via de telefoon uit te leggen wat het probleem was, maar voor zoiets rij ik het liefste even langs. Ik heb daar gesproken met de operator, binnen een paar uur hadden we het al geregeld. Zijn toelichting was zeer waardevol, het was iemand met passie en probeerde alles uit de machine te krijgen. Dat hielp me wel om de klus uiteindelijk voor elkaar te krijgen. Nu hebben ze hun nozzles tegen een veel lagere prijs.”
Bekijk hier de foto’s van de nozzle
Heb je deze interviews al gelezen?
Meest recente projecten Oostdam Engineering
Referenties
Maarten possesses excellent skills in delivering reversed engineering drawings. Not many people operate in his line of business, so when needed you can trust to call on Maarten.
You’ll rarely find a talented person like Maarten. He has a good knowledge of what he is doing. With his experiance he can deliver a prober model, perfect for its pupose.
Maarten heeft hart voor zijn eigen zaak, maar ook voor de zaak van anderen. Resultaatgericht en altijd eerlijk over de (on)mogelijkheden van uw vraag. Hij is een echte (net)werker die graag informatie, tips en adviezen deelt, ook buiten zijn technische vakgebied. Open, direct en oprecht, dat is typisch Maarten.
Maarten proved himself valuable by not just providing a 3D technical drawing but also by making recommendations about the moulding proces.
In de toekomst uitnodigingen per e-mail ontvangen?
Kan je deze keer niet aanwezig zijn, maar wil je wel graag op de hoogte gehouden worden. Laat dan hier je e-mailadres achter:
Laatste nieuws
Kennissessie 9 november 2023: Je productiedoelen bereiken, maar hoe?2 oktober 2023 - 11:38
Interview in Metaal + Techniek: Toch nieuwe onderdelen dankzij Reverse Engineering20 september 2021 - 11:43
Lezing/Webinar 26 november verplaatst naar maart 2021 (update april 2021: uitgesteld tot nader order)7 november 2020 - 07:42
